不銹鋼軸承能組織批量性的生產，實現了高強度、高精度�？梢允褂迷谝卒P蝕、強腐蝕的各種產品中，運用廣泛，高性能的不銹鋼軸承在清潔耐蝕的基礎上同樣提供可與高碳鉻鋼媲美的高精度及耐磨性，精度達ISO標準ABEC-1以上。振動等Z1組及以上。

        不銹鋼軸承產品特性：

        軸承套圈及滾動體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼(內編號:9Cr18Mo、9Cr18)經真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼(內編號:1Cr18)。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環境下使用。不銹鋼深溝球軸承都裝有防塵蓋。[2]有些還裝有接觸密封件。兩側裝有防塵蓋或密封件的軸承采用終身潤滑方式，無須進行維護。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，廣泛使用在食品加工，醫療器械，藥品機械方面。

        不銹鋼軸承點：

        1、異的耐腐蝕性:不銹鋼軸承不易生銹，具有較強的耐腐蝕性。

        2、可水洗:不銹鋼軸承可以洗下來沒有不必重新潤滑油，以防止生銹的懲罰。

        3、可以運行在液體:由于所用的材料，我們可以運行在液體中的軸承和軸承座。

        4、枯竭速度較慢:AISI 316不銹鋼，不需要油或油脂防腐蝕保護。因此，如果速度和負載低，是無需進行潤滑。

        5、衛生:不銹鋼自然干凈，不腐蝕。

        6、高耐熱能力:不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在個完整的補結構的籠子，可以運行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)

        不銹鋼軸承材質分類：

        1、440不銹鋼軸承系列

        2、316不銹鋼材質軸承

        3、304材質不銹鋼軸承

        4、不銹鋼軸承主要用途

        5、醫療器械、低溫工程 、 光學儀器、高速機床 、高速電機、印刷機械 、食品加工機械。

        不銹鋼軸承的潤滑目的：

        滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘。其潤滑效用如下。

        1、減少摩擦及磨損

        在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

        2、延長疲勞壽命

        軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長;相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。

        3、排出摩擦熱、冷卻

        循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。

        4、其他

        也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。

        不銹鋼軸承斷裂失效的原因

        不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應當指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但般來說，通常出現的不銹鋼軸承斷裂失效大多數為過載失效。