MD(P)12-25X6型自平衡多級泵概述：
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用，也可通過改變泵的材質（或泵過流部件的材質）、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等，MD(P)型自平衡多級泵已通過ISO9001質量體系認證，煤安礦安認證！
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵性能參數：
流量Qmax=12m3/h；
揚程Hmax=25m；
轉速nmax=2950rpm；
溫度t≤150℃；
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵型號說明：
例：MD(P)12-25X6；
MD(P)—高效節能礦用耐磨自平衡多級泵；
12—設計點流量（m3/h）；
25—設計點泵的單揚程（m）；
6—泵的級數為6；
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵主要用途：
1、在工業過程中的高壓水生產；
2、化工工藝流程；
3、油田注水，礦山排水；
4、鹵液采輸；
5、壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送；
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵結構圖
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵結構形式：
1、MD(P)型自平衡多級泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；
2、MD(P)型自平衡多級泵轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
3、MD(P)型自平衡多級泵軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵現場使用圖
MD(P)12-25X6型自平衡多級泵性能勢：
1、高效節能：
MD(P)型自平衡多級泵采用先進水力模型，由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于較好的狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%；
2、新結構：
具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，MD(P)型自平衡多級泵無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構；
3、新技術：
有的節流、減壓裝置，奇數平衡裝置，還能起到輔助支承作用；
4、高可靠性：
葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統干擾的不利影響降到小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態、軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了MD(P)型自平衡多級泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高；
5、汽蝕性能好，使用壽命長：
優化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長；泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這個難題；
6、應用廣泛：
取消了小間隙平衡盤，比傳統多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合；
7、維護成本低：
采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數，延長了產品使用時間，大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；
8、檢修方便：
MD(P)型自平衡多級泵整機采用三維設計、轉子部件數控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；完全避免了老式多級泵必須專業人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。
